注射成型用于注入熔融材料，是一种制造工艺。可以将这种熔融材料注入任何模具中。为了制造塑料零件，它也被广泛使用。

与其他选项相比，它是最可取的选项，因为该方法不仅效率高，而且注塑成型不仅具有成本效益。CNC加工非常可靠。

以下是注塑成型的优点：

增加细节和完善性：借助注塑成型，可以向产品增加更多的细节，而模具则使熔融的塑料承受高压。CNC加工所生产的产品靠近模具，因此可以更好地与模具接触。这导致了完美，因为模具不过是标准。

效率和强度：填料可以通过模具制造机添加到注塑模具中。产生的零件变得更坚固，这可以降低塑料的密度。对于特定产品，可以进行强度的自定义设置。

没有其他技术可以提供此功能，这是该技术的优势。随着时间的流逝，该系统的效率也随着熔化塑料和制造模具而提高。时间只是在开始时。

之后，由于同一模具在一天中可以使用多次，并且制造产品所需的时间非常少，因此制造商可以同时生产几种产品。您必须尝试CNC加工。

自动化：为了生产标准品质的产品，整个过程实现自动化。在设计和监督产品模具时，计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）任重道远。

人工成本降低了，间接费用也是如此。该成本效益使公司受益匪浅。

结论

与市场上的其他技术相比，注射成型技术因其提供的优势而得分更高。因此，大多数公司选择了塑料注射成型技术。由于高质量的产品，高效率和低成本以及对个人经营公司的要求较少，因此这是一个可行的选择。